脱硫蝶阀在工业上的应用十分广泛，发展也极为迅速，它具有结构比较简单、建设成本低且操作起来简单的优点，但是我们在日常生活中应用的时候还是会产生一系列的问题，今天就脱硫蝶阀常见的故障，在此做一个简单的分析：
在一种情况下：维修质量差，阀芯和阀座研磨不符合质量标准要求。消除这种故障的方法是根据损坏程度，通过磨削或车削后磨削来修复密封面。脱硫蝶阀泄漏的另一个原因是组装不当或相关零件尺寸不当。组装过程中，阀芯与阀座不完全对齐，或者接合面有透光现象，或者阀芯与阀座密封面太宽，不利于密封。消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小和均匀性，以确保阀芯的中心孔和密封面处于相同程度，并检查每个零件的间隙不允许阀芯被提起。根据图纸要求，密封面的宽度应适当减小，以实现有效密封。
第二种情况：灰尘和杂质落在密封表面上并垫在密封表面上，造成阀芯和阀座之间的间隙，从而导致阀泄漏。消除这种故障的方法是清除掉落在密封面上的污垢和杂质。一般来说，当锅炉准备停机进行小修时，应首先进行安全门重量运行试验。如果停机后发现泄漏，应进行拆卸和检修。如果在点火后的重量运行测试中发现安全门泄漏，估计是由这种情况引起的。舵可以在重量运行后冷却20分钟后再次运行，以冲洗密封面。二是密封面损坏。密封面损坏的主要原因如下:第一，密封面由不良材料制成。例如，3号至9号锅炉主脱硫蝶阀阀芯和阀座的密封面，由于多年的维护，一般研究得很低，这大大降低了密封面的硬度，从而导致密封性能下降。消除这种现象的最佳方法是转动原来的密封面，然后根据图纸要求重新堆焊，以提高密封面的表面硬度。在加工过程中注意保证加工质量，如密封面裂纹、沙眼等缺陷必须在加工后剔除。新加工的阀芯和阀座必须符合图纸要求。目前，采用YST103万能钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果较好。进口计量泵
以上就是平常在使用的时候常见的集中故障原因，希望对大家有所帮助，感谢大家的阅读。
